新型喷雾干燥机械品牌 宝阳干燥 定制喷雾干燥机械批发

高速离心式喷雾干燥机问题检查如下:

    1、检查离心喷雾干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;

    2、检查各个离心喷雾干燥机机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;

    3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;

    4、检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气;

    5、检查离心喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确;

    6、检查离心喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;

    7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;

    8、检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;

    9、化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。

    然后,接通离心喷雾干燥机电源检查电压和仪表是否正常,后检查料浆搅拌桶中料浆的量以及浓度等情况,

在离心喷雾干燥设备直径的设计时还要结合液体在雾化时的喷距，要求在表面干燥之后才与塔壁接触。这要结合雾化装置的选择，其中包含物料的黏度、含固率、喷液量，雾化轮转速正确配置热源和风机等。

为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料，要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥，整个过程是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高。

在离心喷雾干燥设备干燥过程的末期，被喷雾的液滴已经干燥，导入冷空气与尾气混合后降低了气体温度，可以减少粉末表面的黏性，但是要注意的是进入的空气会升高混合气体的相对湿度引起粉末表面的湿度增加而减小Tg值。

离心喷雾干燥机工艺流程：

通过蠕动泵传输到离心雾器，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，在与热空气的接触中，增加水分蒸发面积，，水分汽化，将大部分水分去掉，通过旋风分离器的分离，获得干燥的产品。

控制好料液浓度、进料量、进风温度、出风温度、送风量，就能很好的控制产品质量，工艺过程连续性好，热效能高，废气废水少，干燥室有负压，车间内粉尘少，生产效率较高，操作人员少。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，产品纯度比较高，粒度分布集中。